Chengdu Soontrue Leibo Machinery Equipment Co., Ltd. És una filial propietat de SoonTrue Group, que inclou Shanghai Soontrue Machinery Equipment Co., Ltd, Foshan Soontrue Machinery Equipment Co., Ltd. I Chengdu Soontrue Leibo Machinery Equipment Co., Ltd. SoonTrue Group, originari de Guangdong Foshan SoonTrue Machinery Equipment Co., Ltd, que es va establir el 1992 està especialitzat en R + D, fabricació, màrqueting i manteniment de màquines d’embalatge automàtiques i màquines d’aliments i ara SoonTrue és una de les més grans i ràpides {{{10 {10} que desenvolupen empreses privades de la indústria.
Per què triar -nos
La nostra fàbrica
SoonTrue Group, originari de Guangdong Foshan SoonTrue Machinery Equipment Co., Ltd, que es va establir el 1992 està especialitzat en R + D, fabricació, màrqueting i manteniment de màquines d’embalatge automàtiques i màquines d’aliments i ara SoonTrue és una de les més grans i ràpides {{2 {2} que desenvolupen empreses privades de la indústria.
El nostre servei
Per a cada sol·licitud de reparació, hem de seguir el telèfon - per especialistes CSAT, per demanar solucions a les seves necessitats i la satisfacció amb el servei; Al mateix temps, per supervisar la qualitat del servei de després de - personal del servei de vendes i com a índex d'avaluació important de després de - personal de servei.
Mercat de producció
Al món, les màquines de Chengdu Soontrue s’envien a Rússia, Austràlia, Nova Zeland, Alemanya, França, Itàlia, Espanya, Malàisia, Tailàndia, Filipines, Índia, Estats Units, Canadà i Argentina.
El nostre producte
Tot tipus de producte de boles: usat per fabricar tot tipus de boletes, wontons i gyoza.quick - Línia de producció d'aliments congelats: utilitzat per fer tot tipus de boletes congelades, wontons i gyoza.dumpling sector de processament: utilitzat per fer tot tipus de dumplings, wontons i gyoza.
Producte relacionat
El mesclador de massa de buit és una màquina que barreja la massa o la farina i l’aigua sota la condició de buit de pressió negativa, fent que la farina tingui bon gust. Està compost per marc, cos, vas que es pot inclinar de 95 graus, tapa del vas, transport mecànic, bomba de buit circulada per aigua i les parts elèctriques. Material: Tots els materials de fotograma, cos, vaixell, tapa de vaixells i pàdel s’adopten d’acer inoxidable SUS304.
Mesclador de massa de capacitat alta -
La mescladora de farina de buit es pot utilitzar per fer tot tipus de massa, com ara pastís, pa, fideus, boletes, pa al vapor, etc. La massa presentada per flexible, transparent, vigorosa, suau i saborosa. Sota la condició de buit de pressió negativa, el mesclador de farina de buit atomitza i vaporitza una mica d’aigua que sincronitza l’aigua absorbida de la farina. Després que el gluten de blat entri, la paleta simula la barreja manual que apila la capa de gluten per capa, una gran massa es farà en molt poc temps.
La mescladora de massa d’alta capacitat es pot utilitzar per fer tot tipus de massa, com ara pastís, pa, fideus, boletes, pa al vapor, etc. La massa presentada per flexible, transparent, vigorosa, suau i saborosa. Sota la condició de buit de pressió negativa, el mesclador de farina de buit atomitza i vaporitza una mica d’aigua que sincronitza l’aigua absorbida de la farina. Després que el gluten del blat entri, la paleta simula la barreja manual que apila la capa de gluten per capa, es farà un gran tros de massa en un temps molt curt. Aquesta mesclador de massa d’alta capacitat pot barrejar farina de 100kg per temps durant 6 minuts.
Avantatges de la mesclador de massa de capacitat alta -
Versàtil
Un mesclador de massa d’alta capacitat és definitivament un Tasker Multi -; És útil amb finalitats variades, ja que es presenta amb diferents fitxers adjunts. Afegint diversos ingredients, podeu utilitzar -los per cuinar plats variats, de manera que la seva alta versatilitat val el preu.
Utilitza menys esforços i és ràpid
Passar la massa o el batedor amb les mans és un treball exhaustiu i el temps - que consumeix feina i, si es fa el mateix en gran quantitat, realment us pot afectar. Un mesclador de massa d’alta capacitat no només facilita les tasques tan pesades i ràpides, sinó que també us donarà una massa o un batedor que sigui només la consistència adequada.
Robust i potent
Aquesta mescladora de massa d’alta capacitat té una base forta i un motor potent, que és un avantatge molt important de tenir un d’aquests electrodomèstics. Només podeu enganxar el bol i anar a les altres tasques de la cuina, ja que la batedora de massa d’alta capacitat us dóna una mà per a la vostra cuina.
Mess - lliure
Oblideu -vos de l’embolic causat per la farina que vola o el batedor s’aboca del bol mentre amassà, barreja o batent. El mesclador de massa d’alta capacitat inclou un bol profund i gran, garantint que els ingredients no s’aboca ni a gran velocitat.
El mesclador de massa de capacitat de capacitat alta - està composta per un dipòsit de mescla, una paleta agitada, un dispositiu de transmissió, una caixa elèctrica, una base de màquines, etc. El pàdel agitat és conduït pel dispositiu de transmissió per girar al cilindre agitar i el cilindre agitació és girat a una velocitat constant pel dispositiu de transmissió. La farina del cilindre es empeny, es tira, es trenca, es pressiona, s’agita completament i es barreja ràpidament, de manera que la farina seca s’hidrata uniformement i el gluten s’amplia per formar una massa amb certa elasticitat, flexibilitat i flux uniforme.
El dipòsit de barreja està compost per un cilindre agitació, una coberta del cilindre agitada, un agitador, un suport, un dispositiu de transmissió, un dispositiu de segellat de l’eix, etc., i un dispositiu de calefacció o un dispositiu de refrigeració també es pot configurar segons els requisits del procés. El cilindre de mescla i la coberta del cilindre agitada es pot brollar o soldar. Està equipat amb una transmissió (motor o reductor) i l’eix d’accionament condueix l’agitador al dipòsit de mescla. El dispositiu de segellat de l’eix pot estar de diverses formes com ara segell o embalatge de la màquina, segell de laberint, etc. (segons les necessitats de l’usuari). I el cilindre de barreja està fabricat en 304 acer inoxidable.
Hi ha cinc tipus de paletes agitades: gàbia enrotllada, pàdel, el·lipse, garlanda i fulla. La selecció de la paleta agitada s’ha de seleccionar segons la viscositat del material, l’estabilitat tèrmica i el grau d’agitació.
Hi ha dos tipus de materials per a la base, acer inoxidable i acer al carboni. Des del punt de vista de qualitat, la qualitat de l’acer inoxidable és millor que l’acer al carboni. Però, des del punt de vista del preu, el preu de l’acer al carboni és inferior al de l’acer inoxidable. Quin material s’utilitza realment es pot seleccionar segons les necessitats del client.
El futur de les tendències emergents a la tecnologia de mesclador de massa alta -
La indústria de la cocció està assistint a una transformació mitjançant l’adopció de les tecnologies de tall - Edge que estan remodelant processos de mescla de massa. Un dels avenços significatius és la integració de sistemes automatitzats de barreja i amassat, que racionalitzen el procés de producció i garanteixen una qualitat constant amb una intervenció humana mínima.
A més, la introducció de forns i proves de velocitat alts - representa una tendència notable en la tecnologia de barreja de massa, permetent als folres aconseguir temps de cocció i prova més ràpids sense comprometre la qualitat del producte final. Aprofitant aquests innovadors electrodomèstics de cocció, les fleques comercials poden augmentar la seva eficiència operativa, satisfer les exigències del consumidor amb més eficàcia i mantenir -se endavant en un mercat competitiu. La implementació d'aquest equipament de velocitat - no només accelera el procés de producció, sinó que també contribueix a l'estalvi d'energia i la capacitat de sortida augmentada, impulsant la rendibilitat global del sector de la cocció.
A més, els sistemes intel·ligents de control de la cocció han sorgit com a canviador de joc - en el terreny de la tecnologia de mescla de massa. Aquests sistemes estan dissenyats per optimitzar els paràmetres de cocció com la temperatura, la humitat i la velocitat de barreja, millorant així la consistència del producte final i reduint el consum d’energia. Aprofitant la tecnologia intel·ligent per a un control precís sobre el procés de cocció, les fleques poden aconseguir una millor qualitat del producte, estalvi de costos i eficiència operativa. La integració dels sistemes de control de la cocció intel·ligent subratlla un canvi cap a les dades - Decisió impulsada - en la cocció comercial, on la tecnologia té un paper fonamental per assegurar resultats superiors del producte i satisfacció del client.
Mètodes tradicionals de barreja de massa
Els mètodes tradicionals de barreja de massa a la indústria de la cocció tenen una rica història arrelada en pràctiques com els mescladors en espiral i el buit - de refrigeració de pans. Els mescladors en espiral, per exemple, són coneguts per les seves eficients capacitats de mescla, garantint un desenvolupament complet de la massa i la formació de gluten. D'altra banda, el buit - Els pans de refrigeració han estat essencials per controlar la temperatura de la massa durant el procés de mescla, evitant sobreescalfar i preservar la qualitat del producte final.
A més, no es pot subratllar l'impacte d'aquests mètodes tradicionals sobre el control de qualitat i la producció del producte. Els mescladors en espiral, amb la seva capacitat de pastar amb cura la massa, tenen un paper fonamental en la determinació de l'estructura final de la molla i la consistència dels productes al forn. De la mateixa manera, el buit - Els pans de refrigeració ajuden a assolir la textura i el gust desitjades mitjançant la regulació de manera eficaç del procés de refrigeració. Aquestes tècniques tradicionals han estat fonamentals per mantenir els estàndards de fleques comercials al llarg dels anys.
No obstant això, la transició d’aquestes pràctiques convencionals a la tecnologia més recent, la tecnologia - impulsada presenta reptes per a les fleques. El canvi cap a l’adopció d’equips avançats de barreja de massa implica no només invertir en maquinària nova, sinó també formar personal per operar i integrar aquests sistemes perfectament en els processos de producció existents. L’equilibri del llegat dels mètodes tradicionals amb els avantatges de les solucions modernes requereix una planificació i una execució acurades per assegurar una transició fluida sense comprometre la qualitat del producte o l’eficiència de la producció.
Tendències emergents en la tecnologia de mescla de massa
La indústria de la cocció està assistint a una transformació mitjançant l’adopció de les tecnologies de tall - Edge que estan remodelant processos de mescla de massa. Un dels avenços significatius és la integració de sistemes automatitzats de barreja i amassat, que racionalitzen el procés de producció i garanteixen una qualitat constant amb una intervenció humana mínima.
A més, la introducció de forns i proves de velocitat alts - representa una tendència notable en la tecnologia de barreja de massa, permetent als folres aconseguir temps de cocció i prova més ràpids sense comprometre la qualitat del producte final. Aprofitant aquests innovadors electrodomèstics de cocció, les fleques comercials poden augmentar la seva eficiència operativa, satisfer les exigències del consumidor amb més eficàcia i mantenir -se endavant en un mercat competitiu. La implementació d'aquest equipament de velocitat - no només accelera el procés de producció, sinó que també contribueix a l'estalvi d'energia i la capacitat de sortida augmentada, impulsant la rendibilitat global del sector de la cocció.
A més, els sistemes intel·ligents de control de la cocció han sorgit com a canviador de joc - en el terreny de la tecnologia de mescla de massa. Aquests sistemes estan dissenyats per optimitzar els paràmetres de cocció com la temperatura, la humitat i la velocitat de barreja, millorant així la consistència del producte final i reduint el consum d’energia.
Com triar High - mesclador de massa de capacitat
Potència i capacitat
En primer lloc, heu de determinar les vostres necessitats de potència i capacitat i triar la potència i la capacitat adequades segons les vostres necessitats de producció per assegurar -vos que pugueu satisfer el volum de producció de massa diària. Per tant, potser haureu d’estimar l’escala de producció amb antelació, estimar la potència i la capacitat dels equips necessaris i triar el producte que us convingui millor.
Velocitat de barreja
El mesclador de massa alta - de capacitat sol tenir paràmetres de velocitat múltiples que es poden ajustar per adaptar -se a diferents tipus de massa i ingredients. Trieu una màquina amb multi - Ajust de velocitat de velocitat per ajustar de manera flexible la intensitat i el temps de mescla.
Material i durabilitat
Trieu un mesclador de massa alta - de capacitat feta de materials robustos i duradors, com ara acer inoxidable. Això garanteix la durabilitat i el llarg - Ús del terme de la màquina, redueix els costos de manteniment i garanteix les operacions empresarials estables.
Seguretat dels equips
El mesclador de massa de capacitat de capacitat de gran - ha de tenir mesures de protecció de seguretat, com ara guàrdies de splash, protecció de sobrecàrrega i altres funcions, per garantir la seguretat dels operadors.
Després de - Servei de vendes
Trieu un mesclador de massa de capacitat alta - amb un bon servei de vendes de - de manera que pugueu millorar millor després de - el servei de servei de vendes.
Ressenyes dels usuaris
Abans de comprar, es recomana llegir les ressenyes d’altres usuaris per comprendre l’experiència d’utilitzar la màquina per tal de fer una elecció més informada.
Normes de funcionament de seguretat per a la mesclador de massa de capacitat alta -
1. Els operadors portaran articles de protecció laboral, estrenguin els punys i les cantonades de la roba, estiguin nets, no es permeten extrems de corda i el cabell s’ha de rodar a la tapa de treball.
2. El personal especial que estigui familiaritzat amb el rendiment dels equips s’ha de designar per a cada canvi.
3. Abans d’obrir, comproveu si totes les parts de l’aparell elèctric estan ben aïllades i si la posada a terra del motor és fiable. No premeu el botó Switch amb les mans humides. Si hi ha algun problema, demaneu a l’electricista que s’hi faci front.
5. Segons la normativa de la màquina, la farina seca es posa a la farina alhora i no es permet el transport de sobrecàrrega.
5. Reduir regularment segons els requisits de manteniment de la màquina.
6. La coberta de la caixa s'ha de cobrir quan es barreja. No poseu les mans ni altres objectes durs a la galleda facial per evitar accidents perillosos.
7. La potència s’ha de tallar quan es pren la superfície. Després que la potència sigui tallada i retorçada i barrejada, es pot tornar a prendre la closca. Si no es pot prendre alhora, s’hauria de tallar amb un ganivet i, a continuació, anar a apuntar el cotxe. A una persona no se li permet prendre la superfície i a una altra persona no es permet assenyalar el cotxe.
8. No toqueu les parts giratòries durant el funcionament. En cas de so anormal, solta, soltera, vibracions, etc., atureu la màquina per inspeccionar -la i manteniment.
Com netejar la mesclador de massa de capacitat alta -
1. En el procés d’ús, comproveu primer les parts, si alguna cosa solta s’ha de fer estret immediatament.
2. La zona de malla de la màquina es lubrica amb greix i es retalla cada mig mes, carcassa de suport de metal·lúrgia en pols, cada canvi s’ha d’omplir dues vegades amb oli a la tassa d’oli al seient del coixinet, en cas contrari, l’eix i el matoll es pot cimentar fàcilment.
3. Quan netegeu, els components elèctrics s’han d’evitar que toquin l’aigua, per evitar que la falla de la màquina, no s’enrotlli directament amb l’aigua.
4. Si el mesclador de massa és nou i s’utilitza per primera vegada, assegureu -vos de netejar -lo abans d’afegir farina per evitar que els residus contaminin la farina.
1. Engegueu la potència i comproveu la direcció de rotació (gireu la batedora cap enrere).
2. L’operació ha de ser suau i forta.
3. Després de córrer durant 30 minuts, es farà feina després que no hi hagi fenomen anormal.
4. La màquina adopta l’estructura de transmissió de reducció d’engranatges amb estructura simple, estructura compacta, funcionament convenient, cap manteniment complex i una llarga vida útil.
5. Afegiu el material d’acer inoxidable i el tractament especial de la superfície, d’acord amb l’estàndard sanitari.
Certificacions
La nostra fàbrica
Chengdu Soontrue Leibo Machinery Equipment Co., Ltd. és una filial propietat de SoonTrue Group, que inclou Shanghai Soontrue Machinery Equipment Co., Ltd, Foshan Soontrue Machinery Equipment Co., Ltd. i Chengdu Soontrue Leibo Machinery Equipment Co., Ltd. Soontrue Group, originada des de Guangdong Foshan Foshan Foshan Foshan. SoonTrue Machinery Equipment Co., Ltd, que es va establir el 1992, està especialitzada en R + D, fabricació, màrqueting i servei de màquines d’embalatge automàtiques i màquines d’aliments i ara SoonTrue és una de les més grans i ràpides - que desenvolupen empreses privades de la indústria.
Vídeo
Cap
Etiquetes populars: Mesclador de massa de capacitat alta -, High - capacitat de mesclador de massa, proveïdors, proveïdors
